Zanimivo

Pogoste napake, ki se jim je treba izogniti pri varjenju cevi

Pogoste napake, ki se jim je treba izogniti pri varjenju cevi

Varjenje cevi ali izdelava cevi je metoda, pri kateri sta dve cevi povezani. Ta postopek je mogoče doseči z različnimi varilnimi metodami, kot so obločno varjenje, MIG varjenje, TIG varjenje in več drugih varilnih tehnik.

Priložnosti za zaposlitev varilcev so se skozi leta povečevale zaradi cvetoče industrije.

POVEZANO: ZVAJANJE ŠIVA: PRIJAVE, PREDNOSTI IN NEPREDNOSTI

Vendar varjenje cevi v industriji zahteva usposobljene delavce. Ker je varjenje zapleten postopek, je možnost napak precej velika.

Zato sta na tem področju ključna natančnost in odpornost.

Napake pri varjenju cevi se lahko zgodijo tako začetnikom kot strokovnjakom. Njihovo razumevanje je najboljši način za preprečitev takšnih pojavov.

Napake pri varjenju utirajo pot napakam pri varjenju. Pred kratkim je morala Honda odpoklicati nekatere svoje modele CR-V zaradi napačnega zvara, ki bi lahko povzročil puščanje goriva. Podmorska katastrofa Kursk je še en primer, kako lahko napake na zvari povzročijo veliko škodo ne samo strojem, ampak tudi človeškim življenjem.

Postopki varjenja cevi morajo biti natančni, saj lahko vsaka napaka povzroči puščanje koristnega tovora. Oglejmo si nekaj pogostih napak pri varjenju cevi, ki so pogoste v industriji.

Pri varjenju cevi je priprava cevi zelo pomembna. Obstaja le nekaj postopkov varjenja, ki pred varjenjem ne zahtevajo priprave obdelovanca.

Ta priprava cevi se začne z zagotavljanjem, da so robovi, ki jih je treba spojiti, gladki in enakomerni.

V mnogih primerih bi bile cevi, ki jih je treba spojiti, podvržene nekakšnemu rezanju ali varjenju, preden pridejo v roke varilca. Pred dejanskim postopkom varjenja se pogosto uporablja postopek površinskega brušenja, da se robovi popravijo.

Naslednji korak je čiščenje cevi, da odstranimo kakršno koli mazivo, olje ali druge nečistoče, ki so prisotne na površini cevi.

Brez upoštevanja dobrih praks priprave cevi se bo zvar verjetno soočal z več izzivi, kot so vključitev vodika, ulov žlindre in pomanjkanje taljenja. Rezultat tega so šibkejši zvari in napake na zvaru.

Čeprav se bo polnilni material prilagodil tako, da bo odpravil manjše poravnave površin, obstaja omejitev, kaj lahko doseže. Ko deli niso združeni v pravilni poravnavi, vidimo primere, kot je pošev s prestrmim kotom.

Delno prilagajanje je standardni postopek pri varjenju cevi. Vendar včasih opazimo, da varilci pohitijo s postopkom, kar povzroči napačne poravnave napak pri varjenju, ki so v primerjavi z ustreznim zvarom tako grde kot strukturno šibkejše.

Specifikacija postopka varjenja ali varjenja je dokument, ki vsebuje informacije, usmerjene na varilce, in jim pomaga pri izdelavi zvarov, ki ustrezajo zahtevam kode. Izkušeni varilci prepogosto prezrejo takšno dokumentacijo.

Toda to ni pametna izbira. Varjenje cevi ima veliko spremenljivk od materiala cevi do vrste zvara, ki se uporablja v postopku.

WPS bo imel vse vrste informacij, ki so pomembne za postopek varjenja, kot so vrsta zvara, položaji varjenja, razvrstitev polnilnih materialov, temperature predgretja, temperature po ogrevanju, obdelava zvara in še veliko več.

Preden začnete postopek varjenja, je vedno dobra praksa.

Priprava sklepov nima univerzalnega postopka, ki bi ga lahko upoštevali. Ti postopki se spreminjajo glede na vrsto varjenja.

Priprava spoja za varjenje s palicami ni enaka kot pri varjenju z MIG. Oba zahtevata drugačen nabor pristopov in edini način za zagotovitev popolnih zvarov cevi je uporaba pravega za pravi zvar.

Brez pravilnega postopka varjenja boste prišli do resnih napak pri varjenju.

Zaščitni plin se uporablja za varjenje zvara pred interakcijo z atmosferskimi plini, kot sta vodik in dušik. Številni postopki varjenja, kot je lasersko varjenje, uporabljajo zaščitne pline za ustvarjanje boljših zvarov.

Vendar pa je ena najpogostejših zmot, ki jo imajo mnogi varilci, ta, da bo več zaščitnega plina nudilo več zaščite. Vendar to ni res in v nekaterih primerih lahko celo negativno vpliva na zvar.

Visokotlačni varilni plin s polno hitrostjo izgubi veliko zaščitnega plina brez kakršnih koli prednosti. Tudi sila zaščitnega plina lahko vznemirja varilno lužo.

Vedno je priporočljivo uporabiti regulator pretoka, da zagotovite, da zvar prejme ustrezno količino zaščitnega plina.

Mnogi varilci za poroznost zvarov krivijo vire energije. Vir napajanja ne more povzročiti, da zvar postane porozen.

Vendar drugi dejavniki, kot je zamenjava žične tuljave, uporaba napačnega plina ali nepriprava obdelovancev, pogosto vodijo do poroznosti zvarov.

To kaže, da mora biti varilec pri vsakem koraku postopka previden, da zagotovi dobre cevne spoje. Stvari, ki se zdijo na videz neškodljive, na primer trenutna motnja v pretoku plina, lahko ustvarijo poroznost zvarov.

Obločno varjenje pogosto povzroči nastanek žlindre. Pretočni premaz igra glavno vlogo pri ustvarjanju vključkov žlindre.

Varilci morajo uporabljati pravilno hitrost in kot, da je zagotovljena omejena proizvodnja žlindre. Vključitev žlindre je mogoče preprečiti tudi z uporabo prave napetosti za varilno žico.

Čiščenje med prehodi zvara je še en način, kako lahko preprečite kopičenje žlindre.

Varjenje cevi zahteva močan in popoln zvar. Zakaj je to pomembno, je enostavno razumeti, ker slaba varilna dela povzročajo puščanje, ki lahko povzroči resno škodo zaradi tekočine, ki jo bo zadrževala.

POVEZANE: HLADNO ZVARJENJE: SPAJANJE KOVIN BREZ TOPLOTE

Napake torej niso možnost. Kot varilec se morate prepričati, da je vsak korak postopka izveden do popolnosti.

Ko sledite vsakemu koraku previdno in dovršeno, ne puščate prostora za napake.


Poglej si posnetek: Vsako mnenje ne šteje. Anže Nunar (Januar 2022).