Zanimivo

IKT, Vadnica za preizkušanje vezij

IKT, Vadnica za preizkušanje vezij


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

In-Circuit Test, ICT je močno orodje za preizkušanje tiskanih vezij. Z uporabo ležišča žebljev v preskusni opremi za vezje je mogoče dobiti dostop do vozlišč vezja na plošči in izmeriti delovanje komponent ne glede na druge komponente, povezane z njimi. Parametri, kot so upor, kapacitivnost itd., Se merijo skupaj z delovanjem analognih komponent, kot so operacijski ojačevalniki. Nekatere funkcije digitalnih vezij je mogoče tudi izmeriti, čeprav je zaradi njihove zapletenosti popoln pregled neekonomičen. Na ta način lahko z uporabo IKT, preizkusa v vezju izvedemo zelo obsežno obliko testa tiskanega vezja, s čimer zagotovimo, da je bilo vezje pravilno izdelano in ima zelo veliko možnosti za izvedbo po svojih specifikacijah.

Osnovni koncept IKT, preskus v krogu

Oprema za preskušanje vezij zagotavlja uporabno in učinkovito obliko preskusa tiskanega vezja, tako da izmenično merite vsako komponento, da preverite, ali je na mestu in ali ima pravilno vrednost. Ker večina napak na plošči izvira iz proizvodnega procesa in je običajno sestavljena iz kratkih stikov, odprtih vezij ali napačnih komponent, ta oblika preskušanja zajame večino težav na plošči. Te je mogoče enostavno preveriti z enostavnimi meritvami ali uporom, kapacitivnostjo in včasih induktivnostjo med dvema točkama na vezju.

Tudi ko IC odpovejo, je eden glavnih razlogov statična poškodba, ki se običajno kaže na območjih IC, ki so blizu povezav z zunanjim svetom, in te okvare je mogoče sorazmerno enostavno odkriti s pomočjo testnih tehnik v krogu. Nekateri preizkuševalci v krogu lahko preizkusijo nekatere funkcije nekaterih integriranih vezij in na ta način dajo visoko stopnjo zaupanja v izdelavo in verjetnost delovanja plošče. Preskus v krogu seveda ne daje preizkusa funkcionalnosti plošče, če pa je bila pravilno zasnovana in nato pravilno sestavljena, bi moral delovati.

Preskusna oprema v krogu je sestavljena iz več elementov:

  • V testerju vezja: Sistem za preskušanje v vezju je sestavljen iz matrike gonilnikov in senzorjev, ki se uporabljajo za nastavitev in izvajanje meritev. Teh točk voznikovega senzorja je lahko 1000 ali več. Ti se običajno vodijo do velikega priključka, ki je na priročnem mestu v sistemu
  • Pritrditev: Priključek preskusnega sistema v vezju je vmesnik z drugim delom preskuševalnika - vpenjalom. Glede na raznolikost plošč je ta zasnovan posebej za določeno ploščo in deluje kot vmesnik med ploščo in preizkuševalnikom vhoda. Zavzame povezave za voznikove senzorske točke in jih z "ležiščem žebljev" vodi neposredno do ustreznih točk na plošči.
  • Programska oprema: Programska oprema je napisana za vsako vrsto plošče, ki jo je mogoče preizkusiti. Testnemu sistemu naroči, katere teste je treba opraviti, med katerimi točkami in podrobnostmi meril za uspešno opravljeno / neuspešno izvedbo.

Ti trije elementi za glavne dele katerega koli preskusnega sistema v krogu. Preizkuševalec bo uporabljen za različne plošče, medtem ko bo pripomoček in programska oprema odvisna od plošče ali sklopa.

V preskusnem sistemu vezja so običajno razmeroma dragi deli opreme. Običajno so toženi na proizvodnih linijah velike količine. Stroški priprave in izdelave programov pomenijo, da niso izvedljivi za majhne naklade z manj kot 250 do 1000 postavkami. Izvesti je treba analizo stroškov, da se zagotovi, da so stroški izdelave naprave in programa izvedljivi.

Pokritost napak

Z dostopom do vseh vozlišč na plošči proizvajalci na splošno navajajo, da je mogoče pri preskusu vezja najti približno 98% napak. To je v resnici idealna številka, ker vedno obstajajo praktični razlogi, zakaj tega morda ne bi dosegli. Eden glavnih razlogov, da ni vedno mogoče popolnoma pokrito desko. Posebno težavo predstavljajo kondenzatorji majhne vrednosti, saj lažna kapacitivnost preskusnega sistema pomeni, da nizkih vrednosti kapacitivnosti sploh ni mogoče natančno izmeriti. Podoben problem obstaja pri induktorjih, vendar je vsaj možno, če je komponenta na mestu, ker ima nizko odpornost.

Dodatne težave nastanejo, ko ni mogoče dostopati do vseh vozlišč na plošči. To je lahko posledica dejstva, da preskuševalec nima dovolj zmogljivosti, ali pa je dejstvo, da je točka, do katere preskuševalec potrebuje dostop, zaščitena z velikim sestavnim delom ali iz katerega koli razloga. Ko se to zgodi, je pogosto mogoče pridobiti raven zaupanja, da je bilo vezje pravilno sestavljeno s tako imenovanim "implicitnim testiranjem", kjer se večji del vezja, ki vsebuje več komponent, preskuša kot entiteta. Vendar pa bo zaupanje manjše in lokacija napak bo morda težja.

Prednosti in slabosti IKT

Kot katera koli druga oblika preskusne tehnologije ima tudi preskus v krogu številne prednosti in slabosti. Pri določanju najboljše oblike testa za katero koli aplikacijo je treba natančno preučiti prednosti in slabosti vsakega sistema.

Prednosti pri preskusu vezja:

  • Preprosto odkrivanje proizvodnih napak: Večina napak na plošči izhaja iz proizvodnih težav - vstavljen je nepravilen sestavni del, napačen sestavni del, vstavljene diode, tranzistorji ali IC z nepravilno usmeritvijo, kratki stiki in odprti vezji. Te se zelo enostavno in hitro najdejo z uporabo IKT, saj preizkuševalec v vezju preveri komponente, neprekinjenost itd.
  • Ustvarjanje programov je enostavno: In-Circuit tester je zelo enostavno programirati - datoteke lahko vzamete iz postavitve PCB, da ustvarite večino potrebnega programa.
  • Rezultati testa, ki jih je mogoče enostavno razložiti: Ker bo sistem na določenem vozlišču označil, da ima kratko odprtino ali pa je določena komponenta napačna, je mesto težave na plošči običajno zelo enostavno - in ne zahteva uporabe najbolj usposobljenega preskusnega osebja.

Pomanjkljivosti pri preskusu vezja:

  • Pripomočki dragi: Ker so napeljave mehanske in zahtevajo splošno in ožičenje za vsako tiskano vezje, so lahko drag predmet.
  • Težko posodobiti napeljave: Ker je pritrdilni element fiksni mehanski element, pri katerem so sonde ali "žeblji" mehansko pritrjeni, je kakršne koli posodobitve plošče, ki spreminjajo položaj kontaktnih točk, drago spreminjati.
  • Preizkusite dostop, ki postaja težji: Z vse manjšo velikostjo plošč je dostop do vozlišč vse težji. V idealnem sistemu bi bilo treba zagotoviti posebne kontaktne točke, vendar so zaradi stikov zaradi miniaturizacije ti stiki redko na voljo. Nekatera vozlišča morda nimajo niti dostopnih kontaktnih točk. To otežuje IKT in zmanjšuje dosegljivo pokritost napak.
  • Vožnja nazaj: Eden od problemov, ki je ljudi skrbel, še posebej pred nekaj leti, je bila vožnja nazaj. Pri izvajanju testa je treba nekatera vozlišča držati na določeni ravni. To je pomenilo, da je izhod morda digitalnega integriranega vezja prisiljen v alternativno stanje zgolj z uporabo napetosti, da se prevozi izhodni nivo. To je seveda obremenilo izhodno vezje čipa. Na splošno velja, da je to mogoče izvesti zelo kratko - dovolj za izvedbo testa - brez dolgotrajne škode na čipu. Ker pa se geometrije v IC-jih krčijo, bo to verjetno postalo bolj problematično.

Vrste IKT

Čeprav se splošni izraz In-Circuit-Tester pogosto uporablja v industriji elektronike, je na voljo več različnih okusov testerja. Vrsta preskuševalca je odvisna od uporabljenega postopka izdelave / preskusa, prostornine in uporabljenih plošč.

Glavne vrste IKT strojev, ki so na voljo, vključujejo:

  • Standardni IKT stroj: Čeprav je to splošni test za to obliko preskušanja, so testerji, ki so omenjeni na ta način, na splošno zmogljivejši stroji, ki lahko nudijo ne samo osnovne meritve upora / kontinuitete, temveč tudi kapacitivnost in nekatere funkcije naprave.
  • Tester leteče sonde: Glede na razvoj in izdelavo celotnih naprav za dostop do nohtov - drago jih je in jih je težko spremeniti, če se kateri koli položaj ali gosenica premakne - drug pristop je uporaba roving ali leteče sonde. Ta ima preprosto pritrdilno ploščo za držanje plošče, stik pa je vzpostavljen z nekaj sondami, ki se lahko premikajo po plošči in po potrebi vzpostavijo stik. Te se premikajo pod nadzorom programske opreme, tako da je mogoče posodobitve plošče prilagoditi spremembam programa.
  • Analizator proizvodnih napak, MDA: Ta oblika preizkuševalnika ponuja osnovni preskus odpornosti, neprekinjenosti in izolacije v krogu. Kot že ime pove, se uporablja samo za odkrivanje proizvodnih napak, kot so kratki stiki na progah in povezave prekinjenega kroga.
  • Preizkuševalec kablov: Ta oblika testerja se uporablja za preskušanje kablov. Uporablja enake osnovne funkcije kot MDA, čeprav bo za preskus izolacije morda treba občasno uporabiti neko obliko visokih napetosti. Njegovo delovanje je optimizirano za preskušanje kablov.

V preskusu vezja ima številne prednosti in je v mnogih pogledih idealna oblika testa tiskanega vezja. Vendar pa so zaradi hitro zmanjševanja velikosti komponent in posledičnih težav pri dostopu do vseh vozlišč na ploščah preskušanje z uporabo IKT postajale vedno težje. V skladu s tem mnogi napovedujejo skorajšnjo propad IKT kot obliko testa tiskanih vezij. Koliko časa bo to trajalo, bo še treba videti.


Poglej si posnetek: 汽车电脑板维修j技术视频 高清版 (Maj 2022).